氫氧化鈣生產線網：市場快節奏的前進，氫氧化鈣生產企業也不敢懈怠，如何提高生產效率、提高市場競爭力一直是我們研究和討論的問題。在氫氧化鈣生產線中，把大塊的原材料破碎成合理的粒度才能使后面的生產線順利進行、事半功倍。下面我們就從多方面分析合理的破碎力度對于整個氫氧化鈣生產線產量和效率的重要性。
眾所周知在生產氫氧化鈣原材料大小不一、質量不一，所含雜質也是千變萬化，因此在氫氧化鈣生產線初期只有把原材料破碎成合理的粒度，才能配合氫氧化鈣生產線中氫氧化鈣消化器和氫氧化鈣選粉機的作用。首先對于氫氧化鈣消化器而言，氫氧化鈣的加工工藝就是把氧化鈣加一定量的水反應生成氫氧化鈣。在此過程中氧化鈣的塊過大就會造成氧化鈣消化不完全的現象，會夾生，嚴重影響產品的質量，和產量及其消化的速度。其次在氫氧化鈣選粉機中，目前市場上常用的選粉機為風選選粉和磨選選粉機。兩種技術均為物理選粉技術而非化學選粉技術，這就注定在選粉的過程中里面的雜質含量是需要嚴格控制的。不能太細。這點我們就看以看出來我們在破碎的時候不能把原材料搞的太小。所以宋陵礦山氫氧化鈣生產線專家根據多年經驗總結，原材料破碎的最佳粒度的大小是30-50 毫米，以40為最佳。
綜上所述，在氫氧化鈣生產線中對原材料的破碎至關重要，鞏義宋陵礦山氫氧化鈣生產線專家為您提供最專業的技術指導，更多氫氧化鈣設備技術問題請撥打鞏義宋陵礦山氫氧化鈣設備技術熱線0371-64373366進行詳細咨詢。鞏義宋陵礦山氫氧化鈣設備專家竭誠為您答疑解惑。
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