新型氫氧化鈣生產線優勢:
1、巡檢系統:以電子化手段硬性考核,化驗人員采樣單位時間,以此保證產品的質量穩定性,避免生產原材料偏差造成的質量問題;以電子化手段硬性考核,設備機修人員巡檢各部分的運轉情況周期,做到出現問題及時發現解決,避免設備帶故障運行,以此提高設備壽命;以電子化手段硬性考核,各運轉部位潤滑周期避免無油工作,避免意外磨損情況。
2、現場遙控:設備做到在設備生產區內各部位遙控開、關急停,以此應付突發狀況,避免人員財務損失。
3、出料溫度:出料溫度控制在45攝氏度左右,出料含水量控制在1%左右。以此防止成品結塊,提高選粉效率及排渣浪費現象。
傳統的氫氧化鈣的生產工藝特點
1、環境污染嚴重:由于是手工生產,在消化過程中產生的大量高溫蒸汽和粉塵到處彌漫,其粉塵污染的半徑范圍至少在1000米以上。在其污染范圍內的樹林和莊稼,受損相當嚴重,還時常引起企業周圍群眾和企業的紛爭。
2、過去強度高、規模偏小:此類企業生產環境極差,工人的勞動強度極高,嚴重影響生產工人的身心健康。生產效率極低,每人白天不超過1噸成品氫氧化鈣。此類企業數量雖很多,但規模很小,大的年產量在5000噸,小則幾百噸。產能已無法滿足電廠脫硫、精細化工、醫藥食品、石油、造紙等各大行業大量需求氫氧化鈣的現實情況。
3、產品品質差且不穩定:由于是手工生產,其生產過程全憑經驗判斷,最終產品品質時好時壞,無法滿足諸如石化行業和精細化工行業的需求。
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